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导致液下渣浆泵电机烧毁的原因

   液下渣浆泵在使用时,由于一些操作失误或者使用问题会造成严重的电机烧坏。但是在修好之后由于用户不知道何种原因造成的电机烧坏。因此在使用时还是避免不了重复损坏,为了让各位在以后的使用中可以避开这一情况,下面来为大家讲解一下导致其烧毁的原因:
  1、缺相
  这种情况可以说是,液下渣浆泵电机烧坏的主要杀手。质量一般的电机十几分钟就完了,较为可怕的是整个供电系统的缺相,再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的,一次停电后的再送电缺相事故,可能一下烧十几个电机。对于单台电机的解决办法是加装电子的缺相保护器。还有就是电机回路中的保险也是个造成缺相的原因。所以现在,很少有人再在电机的主回路中加装保险管之类的,较好的方法加装一个合适的断路器。
  2、受潮
  因为进水或受潮造成的绝缘降低,也是液下渣浆泵电机常见的损坏原因,但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在没爆以前,烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机,更要小心此项,不然可能连变频器一块报销。
  3、过载
  如果液下渣浆泵电机具有保护功能,一般不会出现过载的情况。但是要注意的是,因热继电器无法校验,并且保护数值也不十分精确,选型不合适等等加上人为设置成自动复位,所以需要保护的时候,往往起不到作用,也可能多次保护以后,没有找到真正原因,人为调高保护数值,致使保护失效。
  总之,为了避免对液下渣浆泵的电机造成二次烧毁,大家就应该知道导致其烧毁的原因,只有这样,才能更好的去避免它的二次烧毁,降低维修成本。
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